De gebruikelijke richtmethoden van staafdraad en titaniumbuis zijn spanningsstrekken, sinusoïdaal richten, drukstrekken, enz.
Spanningsrichten is een verwerkingsmethode die een longitudinale trekkracht uitoefent die de vloeigrens van het materiaal op het werkstuk overschrijdt om ervoor te zorgen dat de plastic verlenging vormfoutcorrectie bereikt, ook wel bekend als trekken rechttrekken. Tijdens het richten wordt een trekspanning die de rekgrens van het materiaal overschrijdt, uitgeoefend op de titaniumstaaf, titaniumdraad en titaniumbuis met golfvormdefecten op de spanningsregelaar. De trekspanning wordt gesuperponeerd op de oorspronkelijke restspanning van de titanium staaf. Bij de grotere extensie wordt een deel van de trekspanning gecompenseerd, zodat de werkelijke vervormingsspanning wordt verminderd en de plastische extensie klein is tijdens het richten; terwijl bij de oorspronkelijke extensie, als gevolg van de spanning van de superpositie van spanning, de werkelijke vervorming van spanning toeneemt en de plastische extensie toeneemt tijdens het strekken. Als gevolg hiervan strekken alle delen van het rechtgemaakte werkstuk zich door de werking van spanning gelijkmatig uit en wordt het golvende defect daarom geëlimineerd.
Bij de productie wordt de sinusrichtmethode veel gebruikt voor staven, draden en pijpen met eenvoudige doorsneden. Titanium buizen en staven worden gemaakt op een schuine rol richtmachine. Het aantal rollen van de richtmachine is meer dan 4 (meestal 5 ~ 29 rollen), en het werkingsprincipe is om het werkstuk continu en herhaaldelijk te buigen door driepuntsbuiging van elke rol, waardoor het variatiebereik van de rest geleidelijk wordt verkleind kromming van het werkstuk.
Sinusvormig rechttrekken wordt meestal gebruikt in combinatie met rechttrekken onder druk. Eerst wordt het werkstuk met grote kromming rechtgetrokken door een drukrichtmachine en vervolgens wordt het rechttrekken met een schuine rol uitgevoerd. Het richteffect hangt voornamelijk af van de druk van de stijltang en de helling van de rol. De grootte van de druk hangt af van de vloeigrens en buiging van het legeringsmateriaal. Als het een zeer sterke titaniumlegering is wanneer de kromming groot is, moet de richtdruk groter zijn, en vice versa. De grootte van de rolhellingshoek hangt af van de diameter van het werkstuk en het werkstuk met een grote diameter moet groter zijn dan de kleine richthellingshoek. Na het richten moet het niet-gekwalificeerde werkstuk ook worden teruggestuurd om opnieuw te worden gericht. Titaniumbuizen die niet kunnen worden rechtgemaakt, moeten naar een spanningsrichter worden gestuurd om te worden rechtgetrokken.
De basisprincipes van rolrichten zijn:
(1) Over het algemeen geldt: hoe kleiner de roldiameter en hoe groter het aantal rollen, hoe hoger de richtnauwkeurigheid; hoe kleiner de waarde van de rolafstand is, dit is gunstig voor het bijten van het werkstuk en het opzetten van het richtproces.
(2) De belangrijkste functie van de eerste paar rollen van het richten van de rol is het verkleinen van het verschil in de resterende kromming van het werkstuk langs de lengterichting, en de belangrijkste functie van de laatste rollen is het verminderen van de resterende kromming om het uniform te maken.
(3) De voor- en nadelen van de richtkwaliteit hangen voornamelijk af van de redelijke bepaling van de omgekeerde kromming van het werkstuk onder elke rol. Op de eerste paar rollen (de tweede en derde rol) wordt een grote omgekeerde kromming geselecteerd en de omgekeerde kromming op de volgende rollen wordt bepaald volgens de maximale resterende kromming die de aangrenzende rollen vooraan net volledig kan rechttrekken.
(4) Hoe groter de verhardingscoëfficiënt 7 is, hoe moeilijker het is om het materiaal recht te trekken. Op dit moment is het noodzakelijk om een grotere inverse kromming, meer richtrollen en een kleinere roldiameter te kiezen.
Contact
TEL: plus 8618992731201
FAXEN: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
VOEG TOE: 1502, Blok A, Chuang Yi-gebouw
Nr. 195, Gaoxin Avenue, hightech ontwikkelingszone, Baoji City, Shaanxi, China
