Gesinterde metalen filterelementen van TopTiTech
video
Gesinterde metalen filterelementen van TopTiTech

Gesinterde metalen filterelementen van TopTiTech

1. Ze zijn sterker en duurzamer.

2. Ze hebben een hogere vuilopnamecapaciteit.

3. Ze hebben een lagere drukval.

4. Ze hebben een hoger debiet.

5. Ze hebben een hoge micronfilterkwaliteit.

Aanvraag sturen
product Introductie

Gesinterde metalen filterelementen van TopTiTechzijn gemaakt van een metaalpoeder dat wordt samengeperst en vervolgens verwarmd totdat het een vaste stof vormt. Dit proces resulteert in een metaal dat veel sterker is dan het originele poeder, waardoor het ideaal is voor gebruik in een breed scala aan toepassingen. Gesinterde metalen filterelementen van TopTiTech zijn ontworpen voor gebruik in een breed scala van industrieën en toepassingen. Ze worden met name vaak gebruikt in de chemische en farmaceutische industrie, maar ook in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Gesinterde metalen filterelementen kunnen worden gebruikt om verontreinigingen uit vloeistoffen en gassen te filteren.


_20221010153202

Hoe worden de sintermetalen filterelementen gemaakt?

1. Gecomprimeerd in de gewenste vorm.

De eerste stap in het productieproces is het samenpersen van het metaalpoeder in de gewenste vorm. Dit wordt meestal gedaan met een matrijs of mal onder isostatisch koelpersen. Om de gewenste vorm te krijgen wordt het metaalpoeder onder hoge druk gebracht. Enkele van de meest voorkomende vormen voor filterelementen van gesinterd metaal zijn schijven, ringen en cilinders.

2. Verwarmd totdat het een vaste stof vormt.

Nadat het metaalpoeder in de gewenste vorm is geperst, wordt het verhit totdat het een vaste stof vormt. Dit proces staat bekend als sinteren. Voor sintermetalen filterelementen ligt de sintertemperatuur meestal tussen 1.100 en 1.300 graden Celsius. Terwijl het metaalpoeder wordt verwarmd, beginnen de deeltjes samen te smelten en vormen een vaste stof.

3. Geïnspecteerd op gebreken.

De volgende stap is om het metaal te inspecteren op eventuele gebreken. Eventuele gebreken die worden gevonden, worden in dit stadium verwijderd. Bij het inspecteren van het metaal is het ook essentieel om de afmetingen te controleren om er zeker van te zijn dat ze aan de specificaties voldoen.

4. Slijpen of machinale bewerking kan worden gebruikt om de oppervlakteafwerking te verbeteren.

Na het inspectieproces kan het oppervlak van het metaal worden verbeterd door middel van slijpen of machinale bewerking. Veel sintermetalen filterelementen hebben een gladde oppervlakteafwerking. Er zijn echter enkele toepassingen waarbij een ruwe oppervlakteafwerking vereist is. In dergelijke gevallen kan slijpen of machinaal bewerken worden gebruikt om de gewenste afwerking te bereiken.

5. Lassen kan worden gebruikt om twee of meer stukken samen te voegen.

Indien nodig kan lassen worden gebruikt om twee of meer stukken metaal aan elkaar te verbinden. Houd er wel rekening mee dat lassen de eigenschappen van het metaal aantast. Overweeg dit dus voordat u besluit twee stukken aan elkaar te lassen. Enkele van de meest gebruikte lasmethoden voor filterelementen van sintermetaal zijn argonbooglassen.

6. Er wordt getest.

Nadat het fabricageproces is voltooid, worden tests uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het filterelement aan alle prestatie-eisen voldoet. Om het filterelement te testen wordt het in een testopstelling geplaatst en aan verschillende omstandigheden onderworpen.

7. Het filterelement wordt vervolgens verpakt en klaar voor verzending.

Nadat het alle tests heeft doorstaan, wordt het filterelement verpakt en klaar voor verzending.

3

De voordelen van het gebruik van sintermetalen filterelementen

1. Ze zijn sterker en duurzamer.

2. Ze hebben een hogere vuilopnamecapaciteit.

3. Ze hebben een lagere drukval.

4. Ze hebben een hoger debiet.

5. Ze hebben een hoge micronfilterkwaliteit.

6. Ze zijn bestand tegen chemicaliën.

7. Ze zijn gemakkelijk schoon te maken.

8. Ze zijn herbruikbaar.

9. Ze hebben een lange levensduur.

10. Ze zijn food-grade.

11. Ze zijn gemaakt van gerecyclede materialen.

Toepassingen voor filterelementen van gesinterd metaal!

Katalysatorfilters

Heetgasfilters

Crossflow-filters

Zetmeel- en voedselfilters

Sparger en Diffuser

Behandeling en verwerking van poeder

Pakket en verzending

3.png
c11afbf1093c34e19e196fb2ed4ce1c.jpg
33.png

Over ons

TopTiTech is een fabrikant die gespecialiseerd is op het gebied van de filtratie-industrie, met name de filterelementen van gesinterd metaal, zoals een gesinterd titaniumfilter en roestvrijstalen filters, enzovoort. Als je interesse of problemen hebt, neem dan gerust contact met ons op.

TEL: plus 8618992731201

FAX: 0917-3873009

E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com

TOEVOEGEN: 1502, Blok A, Chuang Yi-gebouw;

Nr. 195, Gaoxin Avenue, Hightech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China

Populaire tags: gesinterde metalen filterelementen van toptitech, China, leveranciers, fabrikanten, aangepast, gebruik, prijslijst, te koop, op voorraad, gratis monster, poreus materiaal

(0/10)

clearall