Als het sintervilt wordt gebruikt en de temperatuur relatief hoog is, kan de filamentdiameter enige invloed hebben op het gebruik van het product, dus wat zijn de effecten? Hoe het te weten? VandaagTopTiTechzal hieronder voor u introduceren.
Allereerst, bij het gebruik van sinterviltproducten, hoe dunner de filamentdiameter, hoe groter het oppervlak, tegelijkertijd zal het atomaire oppervlak lager zijn en zal de diffusieafstand van de atomen kleiner worden, wanneer de situatie ernstig is, kan dit de sintersnelheid van het product beïnvloeden.
Ten tweede, tijdens het gebruik van sinterviltproducten, is de vezelfilamentdiameter relatief speciaal vanwege de verwerkingsmodus, dus het kan meer vervormingscapaciteit opslaan. Daarom, wanneer de temperatuur hoog wordt, kan het sinterproduct diffusie van de kristalgrens en diffusie van het lichaam lijken, wat de samentrekking van het product zal veroorzaken.
Bovendien, omdat het sinterviltproduct een filterproduct is, kan de gatenstructuur tussen de vezels niet consistent zijn vóór het sinterproductiewerk, maar na het sinterwerk zal het een grotere sterkte hebben.
Het bovenstaande is de impact van de vezelfilamentdiameter op sinterende viltproducten. Ik hoop dat u in de toekomst meer aandacht kunt besteden aan de bovenstaande inhoud wanneer u dit product gebruikt.
Metaalvezel sintervilt productieproces fabricage
Optreden van
● metaalvezelfiltervilt: de hoge porositeit van 85 procent kan ervoor zorgen dat het filtermateriaal er doorheen gaat
groot debiet, lang genoeg online leven en zeer lage drukval, dus kleiner
dan het filtergebied van andere filtermaterialen. De poreuze structuur van de
● gesinterd metaalvezelfilterviltstelt de gebruiker in staat om online backblowing of backwash uit te voeren op de
machine.
● filtermateriaal van het dunne filmtype is gemakkelijk te breken en te lassen. Tijdens het sinterproces wordt de verknoping van de vezel samengesmolten zodat het filtermateriaal een hoge sterkte heeft, gekoppeld aan een voldoende grote interne ruimte, het filtermateriaal is bestand tegen hitte-impact, hoge druk en frequente omgekeerde pulsreiniging.
● metaalvezelfiltermateriaal van verschillende legeringsmaterialen kan worden gebruikt voor hoge temperaturen, zelfs tot
1000 graden van hoge corrosieomstandigheden, andere materialen zoals niet-metalen weefsels zoals chemicaliën
vezels of keramiek zijn niet te vergelijken. De gatenstructuur van het gradiënttype van de
● filtermateriaal kan een hogere efficiëntie bereiken. Voor een diepe filtratie heeft de voorwaartse installatie een high
voldoende vuilcapaciteit, en als oppervlaktefiltratie vormt de omgekeerde installatie een filterkoek
die online kan worden teruggespoeld.
● niet-geborduurd staal en andere legeringen hebben de kenmerken van lage thermische uitzetting, geen brosheid,
gemakkelijk lassen en geen vervorming onder thermische schokken. Kies een geschikte legering die kan voldoen
eisen van kracht en zware werkomstandigheden.
● Bij het toepassen van dieptefiltering wordt aanbevolen om een meerlaagse structuur te kiezen om de diepte te vergroten
besmettingscapaciteit.
● gesinterd metalen vezelfiltervilt produceert vele vormen en series: filterelement kaarskern (gebroken
golf of niet gebroken golf), schijffilterplaat. Wanneer fijnsmeltfiltratie onder hoge druk nodig is, is het filter
plaat verwerkt metsintermetaalvezelfiltermateriaal met dubbelzijdig professioneel titelnet is
het is beter om het filterelement te vervangen.
