Titaniumlegering heeft een lage dichtheid, hoge specifieke sterkte, goede corrosieweerstand, lage thermische geleidbaarheid, niet-toxisch en niet-magnetisch, en kan worden gelast; het wordt veel gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, chemische industrie, aardolie, elektriciteit, medische behandeling, bouw, sportartikelen en andere gebieden.
Veelgebruikte lasmethoden voor titanium en titaniumlegeringen zijn argonbooglassen, onderpoederlassen, vacuüm-elektronenstraallassen, enz.
Voorbereiding voor het lassen
De oppervlaktekwaliteit van lasdraad en titanium lasdraad heeft een grote invloed op de mechanische eigenschappen van lasverbindingen, dus deze moet strikt worden gereinigd.
1) Mechanisch reinigen van lasnaden die geen hoge laskwaliteit vereisen of die moeilijk te beitsen zijn, kan worden afgeveegd met fijn schuurpapier of een roestvrijstalen staalborstel, maar het is het beste om de titaniumplaat te schrapen met gele cementcarbide om de oxidefilm te verwijderen.
2) Chemische reiniging: vóór het lassen kunnen het teststuk en de lasdraad worden gebeitst en de beitsoplossing kan HF (5 procent) plus HNO3 (35 procent) waterige oplossing zijn. Na het beitsen met schoon water afspoelen en na droging direct lassen. Of gebruik aceton, ethanol, koolstoftetrachloride, methanol, enz. om de groef van de titaniumplaat en zijn twee zijden (binnen 50 mm elk), het oppervlak van de lasdraad, het deel waar het gereedschap en de armatuur in contact komen met de titanium plaat.
3) Selectie van lasapparatuur: argonbooglassen met wolfraamplaat van titanium en titaniumlegering moet een DC-voeding voor argonbooglassen gebruiken met externe kenmerken en hoogfrequente boogontsteking, en de vertraagde gastoevoertijd mag niet minder zijn dan 15 seconden om te voorkomen de weldment wordt geoxideerd en vervuiling.
4) Selectie van lasmaterialen: de zuiverheid van argongas mag niet lager zijn dan 99,99 procent, het dauwpunt moet lager zijn dan -40 graden en de totale massafractie van onzuiverheden moet 0 zijn.{{6 }}01 procent . Wanneer de druk in de argoncilinder daalt tot 0,981 MPa, stop dan met het gebruik om te voorkomen dat de kwaliteit van de lasverbinding wordt aangetast.
5) Gasbescherming en lastemperatuur: bij het lassen van titanium buisverbindingen, om te voorkomen dat de lasverbindingen worden vervuild door schadelijke gassen en elementen bij hoge temperaturen, moet de nodige lasbescherming en temperatuurregeling worden uitgevoerd op het lasgebied en de lasnaad naad en er moet speciale lasapparatuur worden gebruikt. De beschermende sleephoes biedt rondom bescherming en de temperatuur moet lager zijn dan 250 graden.
Operationele benodigdheden
1. Tijdens handmatig argobooglassen moet de hoek tussen de lasdraad en de las zo klein mogelijk worden gehouden (10~15 graden). De lasdraad wordt soepel en gelijkmatig langs het voorste uiteinde van het smeltbad in het smeltbad gevoerd en het uiteinde van de lasdraad mag niet uit de argonbeschermingszone worden gehaald.
2. Tijdens het lassen zwenkt de lastoorts in principe niet zijdelings. Wanneer het nodig is om te zwaaien, moet de frequentie laag zijn en mag het zwaaibereik niet te groot zijn om de bescherming van argongas niet te beïnvloeden.
3. Wanneer de boog is verbroken en de lasnaad is voltooid, moet de argongasbescherming worden voortgezet totdat de lasnaad en het metaal in de door hitte beïnvloede zone zijn afgekoeld tot onder 350 graden voordat de lastoorts wordt verwijderd.
Lasnaad en oppervlaktekleur van de warmtebeïnvloede zone
1. Lasgebied
Zilverwit, lichtgeel (toegestaan voor lassen van eerste, tweede en derde graad); donkergeel (toegestaan voor lassen van de tweede en derde graad); goudpaars (toegestaan voor lassen van de derde graad); donkerblauw (toegestaan voor eerste-, tweede- en derdegraads lassen) zijn niet toegestaan).
2. Door hitte beïnvloede zone
Zilverwit, lichtgeel (toegestaan voor lassen van eerste, tweede en derde graad); donkergeel, goudpaars (toegestaan voor lassen van de tweede en derde graad); donkerblauw (toegestaan voor lassen van de derde graad).
Contact
TEL: plus 8618992731201
FAXEN: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
VOEG TOE: 1502, Blok A, Chuang Yi-gebouw
Nr. 195, Gaoxin Avenue, hightech ontwikkelingszone, Baoji City, Shaanxi, China
