Scheuren zijn defecten die vaak voorkomen bij het lassen van titaniumplaten. Titanium lasscheuren zijn koudscheuren, die voornamelijk worden veroorzaakt door waterstof in de las. De belangrijkste bron van waterstof is het vocht en de olie in de plaat en lasdraad, en de omgevingsvochtigheid is de belangrijkste reden voor de toename van waterstof in de las.
Onder invloed van hoge temperaturen tijdens het lassen lost een grote hoeveelheid waterstof op in het smeltbad. Tijdens het afkoel- en stollingsproces van de las kan door de snelle afname van de oplosbaarheid waterstof gemakkelijk ontsnappen. Als de afkoelsnelheid van de lasnaad te hoog is, zal de waterstof geen tijd hebben om te ontsnappen en in de lasnaad blijven, waardoor de waterstof in de lasnaad in een oververzadigde toestand raakt, zodat de waterstof zal proberen te diffunderen en de verdere verbrijzeling van dit gebied.
Als er in dit deel een spleeteffect is en de waterstofconcentratie hoog genoeg is, kunnen er scheuren ontstaan. Vooral in de winterconstructie is de omgevingstemperatuur laag en hecht waterdamp zich aan de titaniumplaat, waardoor voorwaarden worden gecreëerd voor de hydrogenering van de las. Doordat de titanium plaat te dun is (1,2 mm), is de stalen plaat relatief "warm", en loopt de temperatuur langzaam op. De corresponderende lasnaad van de titaniumcomposietlaag koelt te snel af. Tijdens het koelproces heeft de resterende waterstof in de las geen tijd om te ontsnappen. Het bestaat in de vorm van oververzadiging in de las, wat uiteindelijk leidt tot het verschijnen van scheuren.
Daarom moet tijdens het lasproces van met titaniumstaal beklede platen het oppervlak van het basismetaal en de lasdraad zorgvuldig worden gereinigd en mag de omgevingstemperatuur niet lager zijn dan 5 graden. Tijdens de constructie in de winter wordt vlamvoorverwarming gebruikt om het stalen oppervlak van de basis voor te verwarmen, een daarvan is om vocht rond de las te verwijderen; de andere is om de temperatuur van de las te verhogen en de afkoelsnelheid van de las te verminderen.
Contact
TEL: plus 8618992731201
FAXEN: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
TOEVOEGEN: 1502, blok A, Chuang Yi-gebouw nr. 195, Gaoxin Avenue, hightech ontwikkelingszone, Baoji City, Shaanxi, China
