Science and Technology Daily, Beijing, 20 september: Een wetenschappelijk onderzoeksteam onder leiding van Australische ingenieurs schreef in het laatste nummer van "Nature Materials" dat ze voor het eerst 3D-printen gebruikten om de titaniumlegering met de hoogste specifieke sterkte tot nu toe te verkrijgen, dat is de lucht- en ruimtevaartindustrie. , een grote stap voorwaarts voor de defensie-, energie- en biomedische industrie.
Dit nieuwste onderzoek van Monash University toont aan dat geavanceerde 3D-printtechnologie kan worden gebruikt om ultrasterke commerciële titaniumlegeringen te produceren met ongekende mechanische eigenschappen.
"Titaniumlegeringen vereisen complexe giet- en thermomechanische verwerking om de hoge sterktes te bereiken die nodig zijn voor sommige kritieke toepassingen", legden de onderzoekers uit. "We ontdekten dat additive manufacturing-technieken zoals 3D-printen hun unieke productieproces kunnen gebruiken om hoogwaardige titaniumlegeringen te produceren in commercieel verkrijgbare titaniumlegeringen." Binnen de legering worden supersterke en thermisch stabiele onderdelen gemaakt."
In de laatste studie bereikte het onderzoeksteam een treksterkte van meer dan 1600 MPa na een eenvoudige warmtebehandeling van een commerciële titaniumlegering, de hoogste specifieke sterkte van elk 3D-geprint metaal tot nu toe. Structurele materialen met uitstekende prestaties en brede toepassing op vele gebieden hebben de weg geëffend.
In de afgelopen tien jaar heeft 3D-printtechnologie een nieuw tijdperk van metaalproductie ingeluid dankzij het vermogen om onderdelen met vrijwel elke geometrie te maken. Titaniumlegeringen zijn momenteel de belangrijkste 3D-geprinte metalen onderdelen die in de ruimtevaart worden gebruikt, maar de meeste commerciële titaniumlegeringen die met 3D-printtechnologie zijn gemaakt, kunnen geen bevredigende eigenschappen bereiken, dus kunnen ze niet op bepaalde gebieden worden gebruikt of zijn ze niet bevredigend, vooral vanwege het gebrek aan sterkte bij kamertemperatuur en op hoge temperatuur.
"Het nieuwste onderzoek biedt een geheel nieuwe methode voor het versterken van commerciële legeringen door neerslag, die kan worden gebruikt om echte onderdelen met complexe vormen te produceren voor dragende toepassingen, waar tot nu toe geen titaniumlegeringen zijn gebruikt", aldus de onderzoekers. Dat hebben we gedaan door 3D-printen in combinatie met een eenvoudige warmtebehandeling, waardoor ook de proceskosten voor de nieuwste technologie beduidend lager zijn in vergelijking met andere materialen met een vergelijkbare sterkte.”
Over ons
TopTiTechis gelegen in het oostelijke deel van de Baoji High-tech Industrial Development Zone, die in China bekend staat als "Titanium Valley". Het is een op technologie gebaseerde particuliere onderneming die gespecialiseerd is in de productie, onderzoek en ontwikkeling en verkoop van microporeus titanium, roestvrijstalen filterapparatuur, filtermaterialen van gesinterd metaal en plaatfilterelementen. Het wordt voornamelijk gebruikt in de aardolie-, chemische industrie, metallurgie, luchtvaart, elektronica, atoomenergie, elektrische energie, nucleaire industrie, vaste-vloeistof-, gas-vaste, gas-vloeistofscheiding en -zuivering op het gebied van farmaceutica, milieubescherming, vuurvaste materialen , en brandbestrijdingsmiddelen.
Contact
Startpagina:http://www.toptitech.com
TEL: plus 8618992731201
FAXEN: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
VOEG TOE: 1502, Blok A, Chuang Yi-gebouw
Nr. 195, Gaoxin Avenue, hightech ontwikkelingszone, Baoji City, Shaanxi, China
