Titanium poeder gesinterd filtermateriaal

Titanium poeder gesinterd filtermateriaal(inclusief buistype en plaattype) is een microfilterelement gemaakt van sponstitaniumpoeder als grondstof, na zeven, vormen en vacuümsinteren op hoge temperatuur. Het heeft de kenmerken van hoge filtratieprecisie, goede luchtdoorlatendheid, hoge mechanische sterkte, hoge materiaalbenuttingsgraad, geschikt voor hogere werktemperatuur en thermische schokken. Op grote schaal gebruikt in pneumatische componenten, chemische industrie, milieubescherming en andere gebieden.

Titanium poeder gesinterd filtermateriaalkan poreuze elementen van verschillende vormen, structuren, verschillende deeltjesgroottes en porositeit produceren volgens gebruikersvereisten, zoals: deksel, dop, plaat, buis, staafvormig filterelement. Het op hoge temperatuur gesinterde filtermateriaal van titaniumpoeder heeft unieke en uitstekende eigenschappen dankzij de hightech materiaalsamenstelling en het speciale vormproces:

1. Weerstand op hoge temperatuur, normaal gebruik onder 280 graden Celsius.

2. Hoge filtratieprecisie, stabiele poriën, kunnen gesuspendeerde vaste stoffen en deeltjes, enz., Uitstekende filtratieprecisie en goed zuiveringseffect effectief verwijderen.

3. Goede luchtdoorlatendheid en laag drukverlies. Hoge porositeit, uniforme poriegrootte, gemakkelijk terugspoelen, online regeneratie, eenvoudige reiniging, sterk regeneratievermogen en lange levensduur.

4. Hoge mechanische sterkte, goede stijfheid, goede plasticiteit, eenvoudige installatie en gebruik, gemakkelijk onderhoud, goede montage en kan worden gelast en bewerkt.

5. De poriën zijn uniform, vooral geschikt voor gelegenheden met hoge uniformiteitseisen zoals vloeistofverdeling en homogenisatie.

6. Filtratieprecisie: 0.22~100μm.

7. Er vallen geen deeltjes af en veroorzaken geen secundaire vervuiling van de originele oplossing.

8. Goede mechanische eigenschappen, laag drukverschil, groot debiet, drukfiltratie en zuigfiltratie, en eenvoudige bediening.

9. Goede corrosieweerstand, kan worden gebruikt in de meeste organische zuren zoals salpeterzuur, zwavelzuur, azijnzuur, oxaalzuur, fosforzuur, 5 procent zoutzuur, gesmolten natrium, vloeibare waterstof, vloeibare stikstof, waterstofsulfide, acetyleen, water damp, waterstof, kooldioxidegas, enz. Stabiel gebruik in het milieu van organische verbindingen.

10. Het vormingsproces is goed en de totale lengte zonder lassen kan 1200 mm bereiken.

De belangrijkste parameters:

Specificaties:

Diameter: Ф14 mm - (80 mm)

Lengte: L300mm-L1200mm (kan worden aangepast aan de vereisten)

Dikte: boven 2 mm (andere specificaties kunnen naar wens worden verwerkt)

Filtratieprecisie: 0.22um-100um

Diameter: Ф5-Ф300mm

Dikte: 0.5mm-10mm

Filtratieprecisie: 0.22um-100um

titaniumpoeder gesinterde filterbuis en plaat

Toepassingsgebieden van titaniumpoeder gesinterd filterelement

Gesinterd filterelement van gelegeerd poeder op hoge temperatuur kan op grote schaal worden gebruikt in de farmaceutische industrie, waterbehandelingsindustrie, voedingsindustrie, bio-engineering, chemische industrie, petrochemische industrie, metallurgische industrie en gaszuiveringsvelden vanwege zijn unieke eigenschappen. Nieuw filtermateriaal.

Typische toepassingen zijn onder meer:

1. Filtratie van onzuiverheidsverwijdering, decarbonisatiefiltratie en fijne filtratie van materialen in het productieproces van chemische grondstoffen.

2. Veiligheidsfiltratie van de siliciumindustrie, onzuiverheidsverwijdering van gas op hoge temperatuur.

3. Decarbonisatiefiltratie en precisiefiltratie van vloeibare producten, vloeibare grondstoffen en farmaceutische tussenproducten in de chemische industrie, filtratie en terugwinning van ultrafijne kristallen en katalysatoren, precisiefiltratie na harsadsorptie en onzuiverheidsfiltratie van systeemwarmteoverdrachtolie en materialen , katalytische gaszuivering, enz.

4. Beveiligingsfiltratie van omgekeerde osmose in velden zoals filtratie van water door herinjectie van olievelden.

5. Decarbonisatie en dewhitening-filtratie op hoge temperatuur in de kleurstofindustrie.

6. Stoom-, perslucht- en katalysatorfiltratie bij gaszuivering.

7. Mediazuivering en stroombegrenzing van pneumatische componenten, smeerolie, stookolie en hydraulisch druksysteem, ontvettingszuivering met perslucht, ontzandingsfiltratie van ruwe olie, stikstof- en waterstoffiltratie, zuivere zuurstoffiltratie, bellengenerator, gasdistributie in drijvend bed , enz.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

1. Het superlegering poeder gesinterde filterelement is een verbruiksartikel. Hoewel het duurzamer is dan andere filterelementen, moet u erop letten dat u het tijdens het reinigings- en demontageproces niet bekrast, aanraakt, kapot maakt of laat vallen om door de mens veroorzaakte schade te voorkomen. Het is ten strengste verboden gereedschap te gebruiken om kracht uit te oefenen op het oppervlak van het filterelement.

2. Onder normale omstandigheden wordt het filtraat van de buitenkant naar de binnenkant van het filterelement gefilterd en wordt omgekeerde filtratie niet aanbevolen.

3. Breng tijdens het filteren langzaam de vereiste werkdruk onder druk en het is ten strengste verboden om de klep te openen om snel onder druk te komen.

4. Wanneer de maximale werkdruk lager is dan of gelijk is aan 3 MPa en de filtratie-efficiëntie lager is dan 50 procent, is het noodzakelijk om op tijd schone lucht of schone vloeistof te gebruiken om online terug te spoelen.

5. Bij het uitvoeren van backflushing en backflushing van het gesinterde filterelement van superlegeringspoeder, gebruikt u over het algemeen zuiver gas om eerst terug te spoelen. De terugspoeldruk is 1,2-1,5 keer de werkdruk. De terugspoeltijd is elke keer 3-5 seconden en de handeling wordt herhaald 4- Na 6 keer terugspoelen met reinigingsoplossing, terugspoelen gedurende 3-5 minuten, 2-3 keer.

6. Als het drukverlies van het filterelement na het online terugspoelen en terugspoelen nog steeds ernstig is, moet het op tijd worden verwijderd voor reiniging.

De reinigingsmethode:

Het gesinterde filterelement van titaniummetaalpoeder kan worden geregenereerd en gereinigd door fysische en chemische methoden in overeenstemming met de vervuilingssituatie en de chemische eigenschappen van de verontreinigende stoffen in combinatie met de fysische en chemische eigenschappen van de superlegering.

De fysieke methode keurt hoofdzakelijk goed:

Schone vloeistofterugspoeling, schone gasterugspoeling en ultrasone reiniging. De chemische methode gebruikt voornamelijk: verdund zuur, verdunde alkali, oxidatiemiddel, oppervlakteactieve stof, enzym en andere reinigingsmiddelen. De bovenstaande methoden kunnen ook door elkaar worden gebruikt.

Volgens verschillende veelvoorkomende toepassingen zijn de reinigingsmethoden als volgt:

1. Voor decarbonisatie en filtratie in de siliciumindustrie en de chemische industrie worden vaak backflushing- en terugspoelmethoden in combinatie met ultrasone reiniging gebruikt om de beste resultaten te bereiken.

2. In de waterproductie-industrie, omdat de meeste in water onoplosbare zouten en oxiden die op het oppervlak van het filterelement worden vastgehouden, zijn gedrenkt in 5 procent salpeterzuur, kan het reinigingseffect worden bereikt zonder ultrasone reiniging.

3. Filtratie van ruwe vloeistof moet worden gecombineerd met de chemische eigenschappen van verontreinigende stoffen en de volgende methoden moeten worden gebruikt voor reiniging:

(1) Alkalisch wassen: week in 3-5 procent natriumhydroxide analytisch zuivere oplossing gedurende 30-60 minuten bij een temperatuur van ongeveer 40 graden, wat het beste is in ultrasone reinigingsmachines. Spoel na het weken de binnen- en buitenkant met gefilterd gedeïoniseerd water of water voor injectie tot neutraliteit en meet de geleidbaarheid. Droog met zuivere lucht Hoger dan of gelijk aan 0,4 MPa druk.

(2) Beitsen: weken in 5 procent salpeterzuuroplossing gedurende meer dan 8 uur, en de temperatuur is ongeveer 40 graden. Beste in ultrasone reinigers. Spoel na het weken de binnen- en buitenkant af met gefilterd gedeïoniseerd water of water voor injectie tot neutraliteit en laterale geleidbaarheid. Droog met zuivere lucht Hoger dan of gelijk aan 0,4 MPa druk.

(3) Organische verontreinigende stoffen kunnen worden gereinigd met oppervlakteactieve stoffen, en het celrestenvervuilingssysteem in combinatie met enzymreiniging is effectiever (voedsel en dranken kunnen worden gereinigd met citroenzuur met een hoge concentratie).

(4) De bovenstaande methoden kunnen alleen of afwisselend met elkaar worden gebruikt. Als de omstandigheden het toelaten, is het het beste om te combineren met een ultrasone reiniger.

Opmerking: Regelmatig online terugspoelen (gezuiverde perslucht of gefilterde voorraadoplossing of schoon water voor online reiniging) kan het aantal reinigingen verminderen door de bovenstaande methoden.

Als u interesse of een probleem heeft met gesinterde filtermaterialen van titaniumpoeder, neem dan gerust contact met ons op:

TEL: plus 8618992731201

FAX: 0917-3873009

E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com

TOEVOEGEN: 1502, Blok A, Chuang Yi-gebouw;

Nr. 195, Gaoxin Avenue, Hightech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China

Populaire tags: titaniumpoeder gesinterd filtermateriaal, China, leveranciers, fabrikanten, aangepast, gebruik, prijslijst, te koop, op voorraad, gratis monster, poreus materiaal