Roestvrijstalen poederfiltermateriaal
2. Hoge filtratienauwkeurigheid en poriestabiliteit kunnen zwevende stoffen en deeltjes effectief verwijderen, uitstekende filtratienauwkeurigheid en een goed zuiveringseffect.
3. Goede luchtdoorlatendheid en klein drukverlies. Hoge porositeitsfactor, uniforme poriegrootte, kleine initiële weerstand, gemakkelijk terug te blazen, online regeneratie, gemakkelijk schoon te maken, sterk regeneratievermogen, lange levensduur.
Roestvrijstalen poederfiltermateriaal (inclusief buis en plaat), met 316L-poeder als grondstof, na zeven, vormen en sinteren in een microfilterelement. Volgens de eisen van de klant kunnen we verschillende vormen, structuren, verschillende granulariteit en porositeit poreuze componenten produceren, zoals deksel, dop, stuk, pijp en staaffilterelement. Roestvrijstalen poederfiltermateriaal is een nieuw filtermateriaal met brede ontwikkelingsperspectieven.
De belangrijkste prestaties van het roestvrijstalen poederfiltermateriaal:
Bestand tegen hoge temperaturen.
Hoge filtratienauwkeurigheid en poriestabiliteit kunnen zwevende stoffen en deeltjes effectief verwijderen, uitstekende filtratienauwkeurigheid en een goed zuiveringseffect.
Goede luchtdoorlatendheid en klein drukverlies. Hoge porositeitsfactor, uniforme poriegrootte, kleine initiële weerstand, gemakkelijk terug te blazen, online regeneratie, gemakkelijk schoon te maken, sterk regeneratievermogen, lange levensduur.
Uniforme porositeit, is vooral geschikt voor vloeistofverdeling, homogenisatiebehandeling en andere gelegenheden die een hoge uniformiteit vereisen.
Filtratienauwkeurigheid: 1~50μm.
Er vallen geen deeltjes af, maak niet de originele vloeistof voor secundaire vervuiling.
Goede mechanische eigenschappen, lage drukverschil, grote doorstroming, drukfilter, aanzuigfilter, eenvoudige bediening.
Goede corrosieweerstand kan zijn in salpeterzuur, zwavelzuur, azijnzuur, oxaalzuur, fosforzuur, 5 procent zoutzuur, gesmolten natrium, vloeibare waterstof, vloeibare stikstof, waterstofsulfide, acetyleen, waterdamp, waterstof, kooldioxidegas en een andere omgeving stabiel gebruik.
Goed vormproces, de hele lengte zonder lassen kan 1200 mm bereiken. Roestvrijstalen poederproducten die eenmaal zijn gevormd, geen snijden, hoog effectief gebruik van grondstoffen, de grootste mate van materiaalbesparing, vooral geschikt voor grote batches, de complexe structuur van componenten.
Reinigingsmethoden:
Afhankelijk van de vervuiling en chemische eigenschappen van de verontreinigende stoffen en de fysische en chemische eigenschappen van het roestvrij staal, kan de regeneratie en reiniging van het roestvrijstalen poedergesinterde filterelement worden uitgevoerd door respectievelijk fysische en chemische methoden.
De fysieke methode gebruikt voornamelijk schone vloeistofterugslag, schoon gas terugblazen en ultrasone reinigingsmethoden. Chemische methoden: verdund zuur, verdunde alkali, oxidatiemiddel, oppervlakteactieve stof, enzym en andere reinigingsmiddelen. De bovenstaande methoden kunnen ook door elkaar worden gebruikt.
Reinigingsmethoden zijn als volgt:
1, farmaceutische en chemische gebieden van koolstoffiltratie, gebruiken vaak terugblazen, terugspoelmethode gecombineerd met ultrasoon reinigingseffect.
2, Waterindustrie, omdat de onderschepping van het filteroppervlak meestal in water oplosbare zouten en oxiden is, in het algemeen met 5 procent onderdompeling in salpeterzuur, zonder ultrasone reiniging, kan het reinigingseffect worden bereikt.
3, Ruwe vloeistoffiltratie, gecombineerd met de chemische eigenschappen van verontreinigende stoffen, respectievelijk, met behulp van de volgende reinigingsmethoden:
(1) wassen met alkali: 3-5 procent natriumhydroxide-analyse van pure oplossing onderdompeling 30-60 minuten, de temperatuur van ongeveer 40 graden, in de beste ultrasone reinigingsmachine. Spoel na het weken met gefilterd gedeïoniseerd water of water voor injectie tot neutraal en meet de geleidbaarheid.
(2) beitsen: weken met 5 procent salpeterzuuroplossing gedurende meer dan 8 uur, de temperatuur is ongeveer 40 graden. Beste in de ultrasone reinigingsmachine. Spoel na het weken de binnen- en buitenkant af met gefilterd gedeïoniseerd water of water voor injectie tot neutraal en zijdelings geleidend.
(3) Organische vervuiling kan worden gecombineerd met reiniging van oppervlakteactieve stoffen, celrestenvervuilingssysteem gecombineerd met een enzymreinigingseffect is ideaal (voedsel en drank kunnen een hoge concentratie citroenzuurreiniging gebruiken).
(4) De bovenstaande methoden kunnen alleen of afwisselend met elkaar worden gebruikt. Indien mogelijk, gecombineerd met ultrasoon reinigingsmachine effect is het beste. Opmerking: het is noodzakelijk om regelmatig online te blazen (online reiniging met pure perslucht of gefilterde ruwe vloeistof of schoon water terugspoeling), wat het aantal reinigingen met de bovenstaande methode kan verminderen.

Populaire tags: roestvrijstalen poederfiltermateriaal, China, leveranciers, fabrikanten, aangepast, gebruik, prijslijst, te koop, op voorraad, gratis monster, poreus materiaal









