Filterbreukschijven van gesinterd poreus metaal zijn zorgvuldig vervaardigd met behulp van 316L roestvrij staalpoedermateriaal. Dit materiaal ondergaat een rigoureus proces van strikt zeven, gelijkmatig roeren, extrusie door een zeef en sinteren op hoge temperatuur. Het resultaat is een product met uitstekende brand- en explosieveilige prestaties, waardoor het een betrouwbare keuze is voor diverse toepassingen.

Deze breekplaten worden in één keer gesinterd, precies volgens de aangeleverde tekening. Deze productietechniek garandeert de opmerkelijke slagvastheid en uitzonderlijke mechanische sterkte van ons product. Hierdoor wordt de gasmodule effectief beschermd en wordt de levensduur van de gassensor aanzienlijk verbeterd. Met hun robuuste constructie garanderen de filterbreukschijven van gesinterd poreus metaal langdurige duurzaamheid en betrouwbare prestaties in veeleisende omgevingen.

Specificatie

Materiaal	SS 316L poeder
Maat	Aangepast
Nauwkeurigheid van de filtratie	0.22-100um
Porositeit	30%-40%
Werktemperatuur	Minder dan of gelijk aan 600 graden

Functies

Uitstekende brandwerende en explosieveilige prestaties: de filterbreukschijven van gesinterd poreus metaal zijn speciaal ontworpen om uitzonderlijke brand- en explosieveilige eigenschappen te bieden. Het gebruik van 316L roestvrij staalpoedermateriaal, samen met het sinterproces op hoge temperatuur, zorgt voor betrouwbare bescherming tegen brand en explosies, waardoor het een betrouwbare keuze is voor kritische toepassingen.

Superieure mechanische sterkte: Deze breekplaten zijn ontworpen om een sterke slagvastheid en uitstekende mechanische sterkte te bezitten. Het eenmalige sinterproces, gecombineerd met de nauwkeurige vervaardiging volgens de aangeleverde tekening, resulteert in een duurzaam en robuust product. Deze verbeterde mechanische sterkte beschermt de gasmodule effectief, biedt betrouwbare bescherming en verlengt de levensduur van de gassensor.

Verbeterde veiligheid en betrouwbaarheid: De filterbreukschijven van gesinterd poreus metaal blinken uit in het bieden van een hoog niveau van veiligheid en betrouwbaarheid. Met hun brand- en explosieveilige prestaties zorgen ze voor de bescherming van apparatuur en personeel in gevaarlijke omgevingen. Door mogelijke breuken en lekkages te voorkomen dragen deze breekplaten bij aan een veiligere werkomgeving en minimaliseren ze de kans op ongelukken of schade.

Lange levensduur en kosteneffectiviteit: De duurzame constructie en superieure materialen die worden gebruikt bij de productie van filterbreukschijven van gesinterd poreus metaal resulteren in een langere levensduur van het product. Deze lange levensduur vermindert de frequentie van vervangingen, wat op de lange termijn tot kostenbesparingen leidt. Bovendien helpen de betrouwbare prestaties van deze breekplaten dure stilstand en onderhoud te voorkomen, waardoor ze een kosteneffectieve oplossing zijn voor verschillende toepassingen.

Hoe functioneren filterbreukschijven van gesinterd poreus metaal explosiebestendig?

Sinteren op hoge temperatuur: De breekplaten worden vervaardigd met behulp van een sinterproces op hoge temperatuur, waarbij het 316L roestvrijstalen poedermateriaal wordt blootgesteld aan hoge temperaturen. Dit proces verbetert de structurele integriteit van het materiaal en zorgt voor de vorming van een dichte en compacte structuur. Als gevolg hiervan vertonen de breekplaten een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, waardoor wordt voorkomen dat ze smelten of vervormen tijdens mogelijke explosieve gebeurtenissen.

Robuuste constructie: Het eenmalige sinterproces, gecombineerd met strikt zeven en gelijkmatig roeren, resulteert in een breekschijf met superieure mechanische sterkte en slagvastheid. Door deze robuuste constructie is de breekplaat bestand tegen plotselinge drukstoten veroorzaakt door explosies zonder voortijdig te scheuren. Het houdt effectief de druk binnen het systeem onder controle, waardoor catastrofale storingen en daaropvolgende explosies worden voorkomen.

Drukontlastingsmechanisme: In het geval van een overmatige drukopbouw in een systeem of vat, fungeert de breekplaat als drukontlastingsmechanisme. Zodra de druk de vooraf bepaalde drempel overschrijdt, is de breekschijf ontworpen om te scheuren of open te barsten, waardoor een gecontroleerd pad wordt geboden voor het vrijgeven van de overtollige druk. Deze gecontroleerde vrijgave voorkomt de accumulatie van druk die de capaciteit van het systeem te boven gaat, waardoor het risico op explosies wordt beperkt.

Aanpasbare drukwaarden: Filterbreukschijven van gesinterd poreus metaal zijn verkrijgbaar in verschillende drukwaarden, waardoor ze kunnen worden afgestemd op specifieke toepassingsvereisten. Door de juiste drukwaarde te selecteren, kan de breekplaat nauwkeurig worden gekalibreerd om op het gewenste drukniveau te activeren, waardoor optimale bescherming tegen explosies wordt gegarandeerd.

Betrouwbare en voorspelbare prestaties: Het productieproces van deze breekplaten wordt streng gecontroleerd, wat resulteert in consistente en betrouwbare prestaties. De breekplaten ondergaan strenge kwaliteitscontroles om hun integriteit en prestatiekenmerken te garanderen. Dankzij deze betrouwbaarheid kunnen operators vertrouwen op het vermogen van de breekplaten om explosieveilige bescherming te bieden en overtollige druk effectief te ontlasten wanneer dat nodig is.

Producten proces

316L roestvrijstalen poedermateriaal → gezeefd → geroerd → schimmelextrusie

→ Sinteren bij hoge temperatuur → Lasersnijden of digitaal snijden → Eindproductie.

Sintering-Process

Neem contact met ons op

Tel: 0917-3873009

Telefoon: +86 18992731201

E-mail:zhangjixia@bjygti.com

Fax: 0917-3873009

Adres: nr. 195, Gaoxin Avenue, hightech ontwikkelingszone, Baoji City, Shaanxi, China

Whatsappen: +86 18992731201

Populaire tags: Gesinterde poreuze metalen filterbreukschijven, China, leveranciers, fabrikanten, aangepast, gebruik, prijslijst, te koop, op voorraad, gratis monster, poreus materiaal