25-30% porositeit PM35 poreus ademend staal voor spuitgieten

Productspecificaties

Producten Kenmerken

 

 

Uitstekende uitgebreide mechanische eigenschappen met lichtgewicht kenmerken

Poreus PM35-staal behoudt een uitzonderlijke specifieke sterkte en stijfheid, terwijl de poreuze structuur behouden blijft. Het unieke drie{2}}netwerk creëert gelijkmatig verdeelde versterkingspunten in het materiaal, waardoor gewichtsvermindering mogelijk is en tegelijkertijd wordt voldaan aan de veeleisende mechanische eisen voor matrijstoepassingen.

Nauwkeurig gecontroleerde permeabiliteit en filtratiekenmerken

Door middel van geavanceerde poedergrootteverdeling en sinterprocescontrole bereikt PM35 een nauwkeurige porositeit- en poriegrootteverdeling. De onderling verbonden interne poriën vormen efficiënte micro{2}}gasstroomkanalen die de drukverschillen tussen de vormholte en de atmosfeer snel in evenwicht brengen en tegelijkertijd de penetratie van plastic smelten effectief voorkomen.

 

 

Uitstekende thermische geleidbaarheid en temperatuuruniformiteit

Ondanks zijn poreuze structuur behoudt PM35 uitstekende thermische geleidingsprestaties. Het doorlopende metalen raamwerk in het materiaal zorgt voor efficiënte warmteoverdrachtsroutes, terwijl de poreuze structuur het oppervlak vergroot, waardoor de effectiviteit van de warmteafvoer wordt vergroot. Dit helpt bij het handhaven van een uniforme temperatuurverdeling in de matrijs en vermindert productdefecten veroorzaakt door plaatselijke oververhitting.

Superieure bewerkingscompatibiliteit en levensduur

PM35 is volledig compatibel met traditionele matrijsbewerkingsprocessen, waaronder snijden, slijpen en EDM, zonder dat speciale apparatuur of technieken nodig zijn. De matrix met hoge-sterkte en de uniforme poriënverdeling voorkomen dat de randen afbrokkelen en dat de poriën verstopt raken tijdens de verwerking. Met de juiste warmte- en oppervlaktebehandelingen bereikt PM35 een levensduur die vergelijkbaar is met die van conventioneel gereedschapsstaal, en voldoet het aan hoge-volumeproductie-eisen.

toepassingen

1. Precisie-spuitgietontluchtingssystemen

Wordt veel gebruikt in spuitgietmatrijzen voor autoverlichting en optische lenzen, waarbij een hoge-kwaliteit van de oppervlakteafwerking van cruciaal belang is, vooral bij ontwerpen voor ventilatie op het laatst- vulgebied.

2. Vormen van grote complexe structurele componenten

Essentieel voor de productie van grote plastic onderdelen, zoals autobumpers en behuizingen van apparaten, en het oplossen van problemen met het einde van de -vulventilatie veroorzaakt door hoge stroom-lengteverhoudingen.

3. Micro-kenmerken en dunne--wandcomponenten

Biedt effectieve ontluchtingsoplossingen voor precisieonderdelen met delicate kenmerken of dunne- wandstructuren. De fijne poriënstructuur voorkomt flitsvorming die gebruikelijk is bij traditionele ventilatiekanalen, terwijl een volledige gasevacuatie uit micro-holten wordt gegarandeerd.

4. Hoogwaardige technische kunststofverwerking-

Verwijdert effectief ontledingsgassen bij de verwerking van met glas-gevulde polymeren en hoge- technische kunststoffen, waardoor de corrosieve effecten op matrijsoppervlakken worden verminderd.

5. Optimalisatie van het koelsysteem van de matrijs

De poreuze structuur maakt innovatieve koelsysteemontwerpen mogelijk via permeatieprincipes, waardoor een uniforme koelmiddelverdeling en verbeterde koelefficiëntie wordt bereikt voor complexe koelkanaaltoepassingen.

6. Speciale vormprocesondersteuning

Speelt een cruciale rol in gas-ondersteunde spuitgiet- en microcellulaire schuimprocessen en biedt nauwkeurige gasbeheermogelijkheden voor geavanceerde vormtechnologieën.

Neem contact met ons op