0,25 mm Ruthenium-iridium Gecoat Titanium Vilt

Productenspecificaties

Productkenmerken

 

Hoge katalytische activiteit met sterk verlaagde overpotentiaal
De gemengde ruthenium-iridiumoxide coating biedt een overvloed aan actieve plaatsen, met een zuurstofontwikkelingsreactie (OER) overpotentiaal van slechts 250 mV (bij 1000 A/m²) en een chloorontwikkelingsreactie (CER) overpotentiaal lager dan 30 mV. Vergeleken met onbedekt titanium vilt wordt de elektrolysespanning met 0,2–0,5 V verlaagd, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen.

Driedimensionale poreuze structuur voor snel massatransport
Met een porositeit ≥65% en vezeldiameters van 20–50 μm vormt het titanium vilt een onderling verbonden 3D-kanaalnetwerk. Elektrolyt en gasbellen kunnen snel doordringen, met beldetacheerdiameters ≤100 μm, wat gaskluisingseffecten sterk vermindert en het vilt bijzonder geschikt maakt voor toepassingen met hoge stroomdichtheden (≥5000 A/m²).

 

 

Sterke coatinghechting en tolerantie voor omgekeerde stroom
Het anodische depositieproces creëert een chemische binding tussen het ruthenium-iridiumoxide en het titaniumsubstraat, met een hechtsterkte >5 MPa. De coating bladdert niet af onder frequente start-stopcycli of omgekeerde stroompieken, en bereikt een continue operationele levensduur van meer dan 10.000 uur voor dynamische belastingselektrolyseprocessen.

Ultradun en flexibel voor nulspleetassemblage
Dankzij de dikte van 0,25 mm in combinatie met uitstekende flexibiliteit kan het vilt rechtstreeks op protonenuitwisselingsmembranen of scheiders worden gelamineerd om een nulspeltelektrolyser te realiseren, waardoor de afstand tussen de elektroden wordt teruggebracht tot minder dan 0,3 mm en de ohms verliezen met meer dan 40% worden verminderd.

Toepassingen

PEM-waterelektrolyse voor waterstofproductie (anodische PTL)
Als anodische poreuze transportlaag (PTL) in een PEM-elektrolyser katalyseert het met ruthenium-iridium gecoate titanium vilt efficiënt de zuurstofontwikkelingsreactie bij lage spanningen, terwijl het zuurstofafvoer begeleidt en het uitdrogen van het membraan voorkomt, waardoor het waterstofproductierendement stijgt tot meer dan 78%.

Chlooralkali-industrie (actieve kathode- of anode-modificatielaag)
Gebruikt in cellen met ionenuitwisselingsmembranen als chloorontwikkelingscoating op de anodezijde, kan het conventioneel DSA-titaniumgaas vervangen, waardoor de celspanning met ongeveer 0,3 V daalt. Wanneer het aan de kathodezijde wordt aangebracht voor waterstofontwikkeling, maakt het een bifunctioneel elektrodeontwerp mogelijk, met een besparing tot 50.000–80.000 kWh per 10.000 ton chloor per jaar.

Elektrochemische synthese (organische elektro-oxidatie / afvalwaterbehandeling)
Bij elektrokatalytische oxidatieve afbraak van organische verontreinigingen (zoals fenol, kleurstoffen, pesticideafvalwater) fungeert het gecoate titanium vilt als een doorstroomanode. Dankzij het hoge specifieke oppervlak en de hoge zuurstofontwikkelingsoverpotentiaal genereert het efficiënt hydroxylradicalen (·OH), met een CZV-verwijdering die meer dan 30% hoger ligt in vergelijking met vlakke platelektroden.

Nulspeltalkalische waterelektrolyse (composiet elektrodediffusielaag)
In alkalische elektrolysers wordt het vilt gelamineerd op nikkelgebaseerde elektroden als geïntegreerde katalytisch-diffusielaag. De ultraslanke structuur van 0,25 mm maakt extreem smalle afstanden tussen de elektroden mogelijk, waardoor de systeemweerstand wordt verminderd.

Neem contact met ons op