Kennis

Home/Kennis/Details

Waarom wordt PM35 poreus ademend staal gebruikt bij spuitgieten?

PM35 poreus ademend staal (ook wel ‌vent steel‌ of ‌PM-35‌ genoemd) is een op poeder-metallurgie-gebaseerd poreus metaalmateriaal‌ met een ‌uniform netwerk van onderling verbonden micro-poriën‌ (7-35 μm in diameter) en een porositeit van ‌20%–30%‌. Het wordt gemaakt door zeer zuiver roestvrij staalpoeder bij hoge temperaturen te sinteren.

 

PM35 poreus staal is een speciaal ontwikkeld gesinterd materiaal met een uniform netwerk van microscopisch kleine poriën. Deze poriën geven het unieke gasdoorlatende eigenschappen, terwijl de mechanische sterkte die nodig is voor spuitgietgereedschap behouden blijft. Het wordt op grote schaal gekozen bij het spuitgieten om de volgende redenen:

PM 35 Breathable mold steel 3
PM 35 Breathable mold steel 4
PM35 mold Ventilated breathable steel
PM 35 Breathable mold steel 5

1. Efficiënte ventilatie van gassen
Tijdens het injectieproces kunnen opgesloten lucht, vluchtige verbindingen of gassen uit gesmolten plastic korte schoten, brandplekken, bellen of lasnaden veroorzaken. PM35 zorgt ervoor dat deze gassen gelijkmatig kunnen ontsnappen door de poreuze structuur, waardoor dergelijke defecten worden geëlimineerd.

 

2. Verbeterde onderdeelkwaliteit
Door opgesloten gassen vrij te geven, helpt PM35 een betere oppervlakteafwerking, hogere maatnauwkeurigheid en minder uitval te bereiken, wat leidt tot een consistentere productiekwaliteit.

 

3. Verminderde cyclustijd
Met efficiënte ontluchting zijn de vereisten voor de injectiedruk lager, is de koeling uniformer en kunnen de cyclustijden worden verkort, waardoor de algehele productiviteit verbetert.

 

4. Duurzaamheid onder hoge belastingen
Vergeleken met standaard poreuze materialen behoudt PM35 een goede mechanische sterkte, waardoor het bestand is tegen de druk en stress van spuitgietomgevingen met grote volumes.

 

5. Veelzijdige toepassingen
Poreus PM35-staal kan worden gebruikt in inzetstukken, ventilatieopeningen, kernpennen en gebieden waar gasinsluiting waarschijnlijk is. Het is vooral effectief voor complexe geometrieën, dunwandige onderdelen en materialen die gevoelig zijn voor ontgassing.

Neem nu contact op