Voordat u het sintergaasfilter installeert, is het essentieel om ervoor te zorgen dat alle accessoires en afdichtringen compleet en onbeschadigd zijn. Het filter moet worden gereinigd met een reinigingsmiddel (vermijd het gebruik van schoonmaakmiddelen op zuurbasis) en vervolgens worden onderworpen aan sterilisatie bij hoge temperatuur. Filters die bedoeld zijn voor stoomsterilisatie, desinfectie en reiniging moeten afzonderlijk worden bewaard om besmetting te voorkomen.
Tijdens de installatie van het sintergaasfilter is het cruciaal om de inlaat en uitlaat correct aan te sluiten. De vloeistofinlaat bevindt zich aan de onderkant van het leidingfilter, terwijl de op de filtermof aangesloten leiding dient als uitlaat voor schone vloeistof. Het nieuwe filterelement wordt vervaardigd in een schone productiewerkplaats en wordt doorgaans verpakt in een plastic zak. Als de binnenste plastic zak niet wordt gebruikt, verwijder dan de plastic verpakking niet. Filters die hogere eisen stellen, moeten na installatie worden gesteriliseerd met stoom op hoge temperatuur.
Het "effectieve filtergebied" verwijst naar het gebied waar de luchtstroom door het filtermateriaal gaat. In de meeste gevallen hoopt het opgevangen stof zich op aan de loefzijde van het filtermateriaal. Door het effectieve filteroppervlak van een luchtfilter te vergroten, wordt het vermogen om stof vast te houden aanzienlijk vergroot en wordt de levensduur ervan verlengd. De ervaring leert dat het vergroten van het filtermateriaaloppervlak met 50% de levensduur van het filter met 70% tot 80% kan verlengen, terwijl voor een verdubbeling van de levensduur van het filter ongeveer driemaal het oorspronkelijke filtermateriaaloppervlak nodig is.
De mogelijkheid om het effectieve filtratieoppervlak te vergroten moet echter worden geëvalueerd op basis van de specifieke structuur en locatieomstandigheden van het gesinterde gaasfilter. Bij een zakkenfilter kan bijvoorbeeld het aantal en de lengte van de filterzakken vergroot worden. Traditionele filters met schotten kunnen worden aangepast door het interval van de scheider te verkleinen om het aantal plooien op het filterpapier te vergroten. Bij projectontwerp kan worden gekozen voor een luchtfilter dat meer filtermaterialen kan opnemen.
Voorzorgsmaatregelen voor het installeren van een 1-micron roestvrijstalen gesinterd gaasfilterelement:
Het nieuwe filter moet worden gereinigd met een reinigingsmiddel (vermijd het gebruik van zuur), gevolgd door sterilisatie en desinfectie met stoom op hoge temperatuur. Bewaar het gereinigde filter vóór installatie op de juiste manier om herbesmetting te voorkomen.
Zorg voor de juiste aansluiting van het filter door tijdens de installatie de inlaat en uitlaat niet om te draaien.
Het nieuwe filterelement wordt door de fabrikant in een schone productiewerkplaats in een plastic zak verpakt. Indien niet in gebruik, verwijder de plastic verpakking niet. Voor filters met hogere eisen kunt u deze na installatie steriliseren met stoom op hoge temperatuur.
Zorg bij het plaatsen van het hydrauliekoliefilterelement in de poort voor de verticale positie ervan. Nadat u deze hebt geplaatst, bevestigt u de vinnen met de drukplaat en draait u de schroef vast. Voor filterelementen met 226 interfaces: draai ze na het plaatsen 90 graden en klem ze stevig vast. Dit is een cruciale stap voor een juiste installatie. Onzorgvuldige installatie kan resulteren in een ontoereikende afdichting, wat kan leiden tot potentiële lekkages en het niet voldoen aan de beoogde gebruikseisen.
Het {0}} micron roestvrijstalen gesinterde gaasfilterelement vertoont uitstekende filtratieprestaties en filtert effectief deeltjesgroottes variërend van 0,5 tot 200 micrometer. Alleen een correcte installatie kan ervoor zorgen dat het filterelement zijn beoogde filterrol kan vervullen. Anders filtert het filter mogelijk niet effectief of veroorzaakt het lekkage, waardoor niet aan de ontwerpvereisten wordt voldaan.
