De productie van naadloze titaniumbuizen is een complex en nauwkeurig proces dat in elke fase strikte controle vereist om de hoogste kwaliteit van het eindproduct te garanderen.
Het productieproces van titanium naadloze buizen is als volgt:
1. Materiaalkeuze:
Titaniumlegering, het primaire materiaal voor naadloze buizen, vereist een zorgvuldige afweging van de mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en specifieke toepassingsvereisten.
2. Grondstofverwerking:
Door geschikte knuppels van titaniumlegeringen te selecteren, ondergaan ze een voorbewerking zoals voorverwarmen en smeden om de juiste structuur en afmetingen te garanderen.
3. Voorbereiding van holle knuppels:
De verwerkte knuppels van titaniumlegering worden door middel van processen zoals walsen, trekken of smeden omgezet in holle knuppels, waardoor de vorming van een hol interieur wordt verzekerd.
4. Warmtebehandeling:
Holle knuppels ondergaan warmtebehandelingsprocessen zoals gloeien of oplossingsbehandeling om spanning te elimineren, de microstructuur aan te passen en de mechanische en corrosiebestendige eigenschappen te verbeteren.
5. Doorboren:
Met behulp van een doorsteekmachine worden de met hitte behandelde holle knuppels doorboord om een binnenboring te creëren.
6. Heetwalsen of koudtrekken:
De doorboorde knuppels ondergaan warmwals- of koudtrekprocessen waarbij meerdere passages de wanddikte verminderen en de lengte van de knuppels vergroten.
7. Warmtebehandeling en gloeien:
Na warmwalsen of koudtrekken ondergaan de buizen een warmtebehandeling en gloeiprocessen om restspanningen te elimineren, de mechanische eigenschappen te verbeteren en de korrelstructuur te verfijnen.
8. Rechttrekken en afwerken:
De buizen worden rechtgetrokken en afgewerkt om maatnauwkeurigheid en gladheid van het oppervlak te garanderen, en voldoen aan de vereiste specificaties.
9. Buisinspectie:
Gefabriceerde naadloze buizen ondergaan verschillende kwaliteitscontroles, waaronder maatcontroles, testen van mechanische eigenschappen, analyse van de chemische samenstelling en niet-destructief testen.
10. Oppervlaktebehandeling:
Op basis van specifieke toepassingsvereisten ondergaan naadloze buizen oppervlaktebehandelingen zoals zuurreinigen, polijsten of zandstralen.
11. Eindinspectie en verpakking:
Er worden grondige eindinspecties uitgevoerd om naleving van relevante normen en klantvereisten te garanderen. De buizen worden vervolgens op de juiste manier verpakt en geëtiketteerd voor levering.
