Op het gebied van de chemische technologie wordt de productie van natronloog geconfronteerd met de kritieke uitdaging van corrosie tijdens het productieproces. Traditionele gietijzeren en koolstofstalen apparatuur is bijzonder kwetsbaar voor corrosie in gasvormige of vloeibare omgevingen en heeft moeite met plaatselijke corrosie en spleetcorrosie. Om dit probleem te bestrijden, is de mondiale natronloogindustrie snel bezig met de overstap naar titaniumapparatuur.
De wijdverbreide toepassing van titanium bij de productie van natronloog is duidelijk. Door gebruik te maken van de uitzonderlijke corrosieweerstand worden titaniummaterialen op grote schaal gebruikt in destillatiegaskoelers en condensors, met name in dunwandige titaniumbuizen met een levensduur van maximaal 20 jaar. Dit optimaliseert niet alleen de omstandigheden voor warmteoverdracht, maar zorgt er ook voor dat de warmteoverdracht van de apparatuur en de dwarsdoorsnede van de leidingen niet afnemen als gevolg van roest, wat vooral cruciaal is voor destillatiecondensors.
Als we de Verenigde Staten als voorbeeld nemen, heeft de toepassing van titaniumbuizen bij de productie van natronloog de behoefte aan tweejaarlijkse vervanging van gietijzeren buizen vervangen. Dit initiatief verlengt de levensduur van apparatuur aanzienlijk en verhoogt de productiecapaciteit met 25%. Om de kosten verder te verlagen, zijn het buitenland bovendien begonnen met het inbouwen van dunwandige gelaste titaniumstrips met naden ter vervanging van naadloze buizen en maken zij op grote schaal gebruik van titaniumplatenwarmtewisselaars.
Sinds 1965 onderzoekt China het gebruik van titaniummaterialen om problemen met apparatuurcorrosie bij de productie van natronloog aan te pakken. De veelzijdige toepassingen van titanium in de productie van bijtende soda omvatten diverse kritische apparatuur, waaronder externe kristallisatiekoelers, ammoniakcondensors op de destillatietoren, moederloogverwarmers met ammoniumchloride, platenwarmtewisselaars, parapluplatenwarmtewisselaars, koelpijpen van carbidetorens, compressorwaaiers van koolstofdioxideturbines en alkalische pompen.
Van bijzonder belang is de carbidetoren, een kernuitrusting bij de productie van natronloog, waarbij de koelleidingen van de lagere koelwatertanks te maken krijgen met ernstige erosiecorrosie. Ondanks eerdere pogingen met verschillende corrosiewerende coatings die niet effectief zijn gebleken, heeft het gebruik van titaniumbuizen in plaats van gietijzer jarenlang corrosie geëlimineerd, wat aanzienlijke economische voordelen opleverde. Bovendien biedt het veelvuldige gebruik van titaniumpompen tal van voordelen. Experimentele resultaten tonen aan dat titaniumpompen niet alleen bestand zijn tegen corrosie en slijtage, maar ook gedurende langere perioden met een efficiëntie van 70% tot 80% werken, waardoor elektriciteit wordt bespaard, lekvrije werking, materiaalbesparingen en milieuzuiverheid mogelijk zijn en een levensduur van 20 tot 30 jaar wordt bereikt. .
