Titaniumstaaffilters zijn vervaardigd met behulp van zeer zuiver titaniumpoeder. Ze vertonen uitstekende eigenschappen zoals corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, eenvoudig onderhoud van de filtratienauwkeurigheid en moeiteloze regeneratie. Deze filters beschikken over sterke antimicrobiële eigenschappen en hebben geen interactie met micro-organismen. Ze vinden toepassingen op verschillende gebieden, waaronder bio-engineering, geneeskunde, petrochemische scheiding en filtratie, productie van vloeibare medicijnen en waterbehandeling.
Hier zijn de ontwerpkenmerken van titanium staaffilterelementen:
1. Voor toepassingen voor het scheiden van vaste en vloeibare stoffen is het ongebruikelijk om in het ontwerp 20-inch-formaten te gebruiken. Dit komt door de relatief broze aard van het titaniumstaaffilterelement, dat wordt gemaakt door titaniumpoeder bij hoge temperaturen te sinteren. Tijdens het installeren en verwijderen moet erop worden gelet dat stoten worden vermeden die kunnen optreden bij het hanteren van de binnen- en buitenranden van de cilinder en de hele set titaniumstaven.
2. Bij het ontwerpen van het cilinderlichaam is het van cruciaal belang om rekening te houden met de werkelijke hoeveelheid actieve kool en voldoende ruimte toe te wijzen voor het actieve koolpoeder. Dit voorkomt verstoppingen in het titaniumstaaffilterelement, waardoor de drukverschillen kunnen toenemen en de stroomsnelheden kunnen afnemen. Door het ontwerp te optimaliseren kan het energieverbruik worden geminimaliseerd.
3. Het is raadzaam om een dikker ontwerp te gebruiken voor de geperforeerde plaat die verantwoordelijk is voor de ondersteuning van het filterelement. Naast het gewicht van de titaniumstaaf zelf moet er ook rekening gehouden worden met de ophoping van vaste deeltjes zoals actieve kool op het filteroppervlak. De aanwezigheid van slib of andere stoffen op de titaniumstaaf kan leiden tot verstoppingen en verhoogde drukverschillen, waardoor de prestaties van het filterelement worden beïnvloed. Bovendien kan overmatige druk of vervorming op de geperforeerde plaat botsingen tussen filterelementen en zelfs breuken veroorzaken.
4. Het verdient aanbeveling om tijdens de ontwerpfase een schot in de inlaat te plaatsen en deze vast te lassen. Dit voorkomt directe impact op het filterelement tijdens het aanvoeren, waardoor de kans op losraken of botsingen tussen filterelementen wordt verkleind.
5. Tijdens installatie en gebruik is het essentieel om het titanium staaffilterelement zorgvuldig te inspecteren op scheuren of beschadigingen. Door een grondig onderzoek uit te voeren door perslucht door de binnenkant van de titaniumstaaf te laten gaan en deze in water onder te dompelen, kunnen scheuren of schade worden opgespoord. Nadat de integriteit ervan is verzekerd, kan het titaniumstaaffilterelement op de geperforeerde plaat worden geïnstalleerd. Bij het aandraaien van de moer is het belangrijk om matige kracht uit te oefenen met een sleutel. Te vast aandraaien kan breuk of verborgen schade veroorzaken, terwijl onvoldoende aandraaien kan leiden tot koolstoflekkage.
